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钢结构翻新屋盖支撑体系设计

在钢结构翻新屋盖支撑机制设计过程中，对支撑体系的选取与屋面防水问题应当谨慎考虑。通常来说，屋盖支撑体系的设计和生产车间高度及跨度、屋盖架构方式、吊车设立和吨位等要素相关，并且在大部分状况下，不管有无檩条的屋盖架构均应当设计为纵向支撑机制。钢结构翻新焊接缺陷分类钢结构翻新焊接缺陷是造成焊件无法达到母材性质的原因。在没有檩条支撑的机制中，尽管大规模屋面板有3点与屋架焊在一起，发挥了上弦支撑的功能，可是因为作业条件的制约与装设的需要，不管有无檩条的屋盖均应当在屋架上弦与天窗架上弦设立上弦水平方向支撑。

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钢结构翻新焊缝连接方法

钢结构翻新焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。

优点：不削弱构件截面，节约钢材，构造简单，制造方便，连接刚度大，密封性能好，在一定条件下易于采用自动化作业，生产。

缺点：焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能是某些部位材质变脆；焊接过程中钢材受到分布不均匀的高温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响；防水层成一体，隔绝空气水份侵坏镀锌层，无任何接缝，可根据屋面变换多种色彩，使屋面焕然一新。焊接结构由于刚度大，局部裂纹一经发生很容易扩展到整体，尤其是在低温下易发生脆断；焊缝连接的塑性和韧性较差，施焊时可能产生缺陷，使疲劳强度降低。

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钢结构翻新常见问题预防措施

钢结构翻新常见问题预防措施有哪些呢？下面由坚成钢结构小编为大家介绍：

（1）基础测量控制网、基础测量放线和找平所用仪器、量具等，精度应准确，使用前必须校核或经计量部门检定，发现问题及时调整，以防止失误或产生累积误差，造成轴线和标高超过允许偏差。

（2）基础模板支设必须牢固，应有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土下料和振捣时，要防止撞击模板，产生位移。

（3）基础纵横轴线及柱支承面钢板或支座标高、水平度产生超差时，应视偏差程度采取筹措进行处理。当超差不严重时，可在柱安装时采用柱底座移位、扩孔、填塞垫板来解决。  

常见的钢结构翻新厂房施工中问题

对于钢结构翻新加工制作质量是直接影响钢结构厂房安装质量，厂房建造可以分为特殊工序和重要工序，特殊工序有焊接、涂装，重要工序有下料，装配。

厂房方案确立之后首先就是放样下料工序，放样下料是施工的首要步骤，质量好坏直接影响钢结构厂房的安装质量，甚至导致下料的零部件有可能报废的情况。

装配工序是钢结构厂房结构安装的工序，质量也会受到放样下料工序的影响。该工序主要在安装零部件位置错误，施工工人为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标；在进行安装前就应进行技术交底，所选的工人也是持证上岗，有着丰富的经验不会随意切割构件，根据相应的施工图纸要求进行安装才能让结构的安装质量符合实际要求。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。