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钢结构翻新厂房保温降温

钢结构翻新厂房保温能隔绝大部分的太阳光辐射和传导热量，减少室内形成温室效应。现在常用的方法有以下两种选择:    

给钢结构厂房屋面加盖保温棉，一般屋面上使用的保温棉是玻璃棉，常用厚度为50mm,75mm,100mm，密度为10kg/m。    

安装好一般可以使室内温度降低5-8℃，施工过程较复杂，若为旧厂房做保温改造，需要拆除原有屋面，拉上钢丝网，在钢丝网上铺设玻璃棉，盖上原有屋面板，再做防水处理。    

在屋面板上喷涂的隔热反射涂料。此种产品隔热保温性能很好，可以在金属、混凝土等各种表面涂覆。涂层0.25mm厚，其效果相当于250px-375px玻璃棉的***，它可以反射99.5%红外线，92.5%可见光，高隔音效果达68％，平均隔音效果50％以上。因此，在结构抗风设计中，采用伸臂桁架、腰桁架的效果很好，它可以采用刚度大的加强层，以形成较大的抗侧刚度。

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钢结构翻新工程施工质量控制要点！

随着现代经济的不断发展，钢结构翻新工程以其施工速度快、周期短、强度高、便于预制、安装、适用高层大跨度等的优越性已在工程领域广泛应用。而过去，我国大量采用钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构，现场工程技术人员比较缺乏钢结构翻新工程的施工经验，施工质量的好坏直接影响工程结构的安全。因而，钢结构翻新工程的质量问题也越来越引起人们的重视，因此加强钢结构翻新工程施工质量控制，具有很重要的现实意义和必要性。钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳。    

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钢结构翻新制作工艺流程  

钢结构翻新工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构翻新工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。

钢结构翻新一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。造成螺栓螺纹损坏的原因有：地脚螺栓在运输、装拆箱过程中受到撞击或保管不当，造成螺纹严重锈蚀。

钢结构翻新安装前不检查钢构件外形尺寸、处理变形及质量缺陷

钢结构翻新安装前，应对钢构件进行认真预先检查：包括核对构件型号、数量，构件的外形尺寸及各支承面间、安装孔位间的相关尺寸，同时标出构件轴线的基准线。检查构件有无存在变形，如有变形误差应予以矫正和修复。构件的连接板、夹板及其他附件是否齐全，位置、尺寸是否准确。检验构件焊接区表面质量和高强螺栓连接磨擦面是否符合要求，是否被污染。构件节点是否齐全，主要构件的重xin位置是否标出。构件表面是否被污染，油漆是否脱落等。钢结构翻新紧固件连接的质量控制钢结构翻新紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。构件预检要作好预检记录；对于变形、缺陷超过允许偏差的构件，应安装前，在地面进行矫正、修理，合格后方可安装。