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钢结构翻新的目标与措施

钢结构翻新工程涉及面广，技术难度大，在推广应用中必须遵循国jia及行业标准规范。当钢结构翻新安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。各地建设行政主管部门应重视钢结构工程***化阶段的建设，***好质检***培训工作，并及时总结工作实践和新技术应用。大专院校、设计部门和施工企业应加速钢结构工程技术人员培养，推广技术成熟的钢结构CAD。群众学术团体应配合钢结构技术的发展，广泛开展国内外学术交流和培训活动，积极把钢结构的设计、制作与施工安装技术的总体水平，在近期内能有奖励的提高。

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钢结构翻新构件的质量控制检查要点

（1）对有一定数量的重要钢构件翻新应制作样板（钢柱、吊车梁、钢屋架等）。样板完成后，由业主、监理、施工等单位进行质量检查评定，合格后方可加工制作。

（2）构件加工的主要工序有：原材料验收、调整（调直或整平）、下料、除锈、放样、组装、校正、预拼装、焊接或连接、检验、涂装以及高强螺栓摩擦面处理等（根据工程情况可增减、调整上述工序）。

（3）钢构件出厂一般应具备下列资料：

1）原材料进场检验、复试资料；

2）工艺评定资料、焊接探伤报告；

3）高强螺栓摩擦面抗滑移检验报告；

4）除锈、底涂、焊接、拼装等检验批、分项工程验收记录。

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钢结构翻新焊接缺陷分类

钢结构翻新焊接缺陷是造成焊件无法达到母材性质的原因。二是为了解决图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中。焊接缺陷可以分为两大类：首类是焊件使用时发生的缺陷。这种缺陷通常指焊接热循环损伤到焊道或邻近的热影响区，造成焊件性质劣于母材。当焊件使用时，裂起始于这些缺陷存在原位置。比较常见的缺陷有，碳钢或低合金钢的热影响区晶粒受热而成长，造成韧性显著下降。析出硬化型材料的热影响区，因过度时效而使强度降低。

第二焊接缺陷是制程缺陷。其主要用于轻钢结构不锈钢内天沟的焊接，要注意内天沟挡板焊接位置、内天沟翼缘通常满焊、厚度小于2mm的不锈钢天沟一般采用焊丝焊接。这类缺陷发生于焊接进行中或紧接焊接完成后，常见的缺陷有裂纹、空孔、夹渣、凹陷、熔接不足或渗透不足等。这类缺陷的存在很可能造成焊件无法使用。这其中又以裂纹较为严重。以上钢结构翻新信息由东莞市坚成钢结构有限公司提供，欢迎咨询。

常见的钢结构翻新厂房施工中问题

对于钢结构翻新加工制作质量是直接影响钢结构厂房安装质量，厂房建造可以分为特殊工序和重要工序，特殊工序有焊接、涂装，重要工序有下料，装配。

厂房方案确立之后首先就是放样下料工序，放样下料是施工的首要步骤，质量好坏直接影响钢结构厂房的安装质量，甚至导致下料的零部件有可能报废的情况。

装配工序是钢结构厂房结构安装的工序，质量也会受到放样下料工序的影响。钢结构翻新厂房保温降温钢结构翻新厂房保温能隔绝大部分的太阳光辐射和传导热量，减少室内形成温室效应。该工序主要在安装零部件位置错误，施工工人为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标；在进行安装前就应进行技术交底，所选的工人也是持证上岗，有着丰富的经验不会随意切割构件，根据相应的施工图纸要求进行安装才能让结构的安装质量符合实际要求。